发布时间:2023-01-12 点击:25次
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所 在 地: 中国河南郑州
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产品介绍...秸秆炭化机一.机器简介:秸秆煤炭成型机以农村的玉米秸秆,小麦杆,棉花杆,稻壳,花生壳,树枝.树叶.锯末等农作物.固体废弃物为原料经过粉碎,加压,增密成型的秸秆煤炭的机械化生产设备。该系列设备性能好,产能高,操作方便,使用便利,是以农村为依托,生物质资源为优势的环保节能产品。二.产品用途:成型后的秸秆煤炭,体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料秸秆煤炭可以代替木柴.原煤.液化气等,广泛用于生活炉灶。取暖炉。热水锅炉。工业锅炉。生物质电厂等生物气化锅炉.秸秆煤炭是一种新型的生物质再生能源,环保清洁,远远低于原煤的成本和市场价格,应用范围极为广泛,城市中的采暖,供热以及宾馆,饭店,洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求笛题,并解决了燃油的成本高于秸秆煤炭的十余倍之多,给行业造成的沉重的经营压力。三.设备性能:1产能高.价格低.耗电低2.物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5-30%之间,都能加工成型。3.电加热功能4.压轮自动调节功能5.操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。6.工艺流程:粉碎-输送-成型-成品入库四.公司服务:铭兴机械拥有现代化的企业管理机制.精良的加工设备.完善的检测手段.高素质的科研人员.优质的跟踪售后服务,以高度的敬业精神为中外客商提供先进而经济的技术服务86+0371-6719521886+0371-6719555613503821638
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你是收割什么?玉米?
玉米收获机是在玉米成熟时,根据其种植方式、农艺要求,用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理等生产环节的作业机具。
在我leyu乐鱼国大部分地区,玉米收获时的籽粒含水率一般在25%~35%,甚至更高,收获时不能直接脱粒,所以一般采取分段收获的方法。第一段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和秸秆处理;第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。
玉米机械化收获大致可分为以下几种形式:
1.联合收获:
用玉米联合收获机,一次完成摘穗、剥皮、集穗(或摘穗、剥皮、脱粒,但此时籽粒湿度应为23%以下),同时进行茎秆处理(切段青贮或粉碎还田)等项作业,然后将不带苞叶的果穗运到场上,经晾晒后进行脱粒。
其工艺流程为:搞穗——剥皮——秸秆处理等三个连续的环节。
2.半机械化收获
(1)用割晒机将玉米割倒、放铺,经几天晾晒后,籽粒湿度降到20 %~22%,用机械或人工摘穗、剥皮,然后运至场上经晾晒后脱粒;秸秆处理(切段青贮或粉碎还田)。
(2)用摘穗机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗),然后将果穗运到场上,用剥皮机进行剥皮,经晾晒后脱粒;秸秆处理(切段青贮或粉碎还田)。
其工艺流程为:搞穗——剥皮——秸秆处理(三个环节分段进行)。
3.其它
(l)用谷物联合收获机换装玉米割台,一次完成摘穗、剥皮、(脱粒、分离和清选)等项作业;
(2)用割晒机将玉米割倒,并放成人字形条铺,装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒,同时可秸秆田。
国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟,目前美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家,玉米的收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一季种植,收获时玉米籽粒的含水率很低,大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。如美国的John Deere 公司、Case公司、德国的Mengle公司、道依茨公司等的玉米联合收获机,绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台,并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。
近二十年来,我国相继引进了一些国外机型,如美国Case公司的联合收获机换装玉米割台,一次作业可完成玉米摘穗、脱粒的作业。由于我国北方玉米产区尤其是小麦、玉米一年两茬轮作种植区,玉米收获时籽粒含水率高达35%以上,采用直接脱粒方式收获,籽粒破碎率十分严重,据1980年9月在河北省栾城县万亩方试验站测定,美国Case公司的1440型联合收获机换装玉米割台后收获玉米时,籽粒破碎率平均为14%,最高达到30%,总损失率达到20%。而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟,使产量降低,并且玉米的茎秆不能粉碎还田或回收利用。因此这类机具不适应我国两茬轮作种植区高含水率玉米的收获作业。
相对而言,乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司的KCKY-6型玉米收获机,可以进行摘穗—果穗剥皮—青贮联合作业,适合我国大部分地区的农艺要求。但由于机型庞大,对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差。价格昂贵,与我国经济的发展水平不符。
从90年代开始,我国有许多单位研制了多种玉米收获机,型号多达60多种,申报的有关专利有64项。从结构形式看,归纳起来主要有以下几种机型:
a.单行玉米收获机
侧置或正置披挂在四轮拖拉机上,代表机型有4YZF-1型、4Y118型等,多为摘穗辊式摘穗机构。一般带有秸秆粉碎装置,一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸秆粉碎等作业。
b.背负式玉米收获机
与36.8~48kW(50—65HP)的拖拉机配套使用,两行机摘穗机构多为摘穗辊式,具有一定的剥皮功能。三行机摘穗机构以前多为摘穗板式,主要仿制苏联的收获机技术,现在普遍采用摘穗辊式。该机型一次作业可以完成玉米的摘穗、果穗集箱和秸秆粉碎。
C.牵引式玉米收获机
可与履带或轮式拖拉机配套使用。代表机型为丰收-2卧型牵引式玉米收获机。配套动力40~55kW (54~75HP)及其以上的拖拉机,摘穗机构为摘穗辊式且具有剥皮的功能,由于它机组较长,且作业前需人工开道,不适应规模化经营的要求,目前已很少使用。
d.多行自走式玉米联合收获机
代表机型有4YZ-3型、4YF-3型、4YZ-4型。这些型号大都为摘穗板式摘穗机构,并配置58.8~88kW(80—120HP)的发动机,可以实现玉米的摘穗、集箱和秸秆粉碎的功能。如:富路牌4YZ—3型玉米联合收获机,其特点是主要工作部件由生产工艺先进、装备完善、技术成熟的乌克兰赫尔松康拜因公司制造,虽然作业性能和质量与国产机型相同,但使用可靠性较高,得到了用户的认可。金浪牌4YJL—3型玉米联合收获机,其特点是摘穗部件采用滚刀拉茎辊与摘穗板组合式结构,避免了杂草缠棍现象和降低了摘穗动力消耗,机具的适应性和收获质量较好,由于设计了即开即倒式果箱,其工作效率提高了30%。
e.穗茎兼收型玉米收获机
代表机型有4YZ-3型和4YZ-4型两种。4YZ-4型是根据乌克兰赫尔松康拜因制造公司的KCKY-6型玉米收获机原理设计而成,为4行自走式,带有玉米剥皮的功能。4YZ-3型玉米收获机为带果箱的三行自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。该机可适应我国广大农村田间道路和中小地块作业的需求。该机型可以及时收获青绿秸秆,达到穗茎兼收的目的。
f.不对行玉米收获机技术
由北京彼得益机电技术应用中心在2001年开发,专利为不对行玉米摘穗割台(专利号ZL01 2 74995.8) 不对行玉米收获机采用了新型专利技术的三链型摘穗单体,该摘穗机构是由摘穗辊,左右两条拨禾链。一条果穗输送链,传动箱和机架组成一个独立的摘穗单元体。该机构已突破传统摘穗辊式只能构成双行割台的局限,实现了多行割台布置,满足自行开道的农艺要求。摘穗辊式的摘穗部件特别适合青秸秆玉米的收获。具有果穗损失少、果穗含杂低、无断茎、可高速作业的优点。对华北地区夏玉米在蜡熟后期及黄熟前期收获时,摘穗辊式摘穗机构要比摘穗板-拉茎辊式摘穗机构具有更好的摘穗质量。三链型摘穗单体的两条拨禾链呈V形分布在摘穗辊前侧,能将前方及左右两侧玉米秸秆拨入摘穗辊内进行摘穗,达到在割幅范围内不受行距的限制。
此不对行玉米收获机的技术还可以应用在以上各种形式的玉米收获机上。
富康牌玉米收获机,金乐玉米收获机,农垦牌玉米收获机均采用此形式。
与欧美等发达国家相比,我国的玉米种植有以下几个特点:1、种植地块小,2、玉米种植行距不统一,3、玉米收获期籽粒含水率较高。因此我国玉米收获机械的设计要求与欧美等发达国家不同。应达到以下几点:
1、设计的玉米收获机在作业、运输、卸粮过程中应十分灵活,适合小地块田间使用。
2、针对当前农民文化素质不高的特点,开发的玉米收获机应尽量操作简便、维修方便,
3、设计的玉米收获机应可进行不对行收获。否则既影响收获质量又降低生产效率。影响了农民购买玉米收割机的积极性。
4、设计的玉米收获机必须能收获高湿玉米(子粒含水率40%左右),果穗及子粒破碎率不得超过国家标准。
5、为防止霉变,收获的玉米穗中不得有过多的茎叶。
6、机组要有较好的强度和刚度,能适应恶劣的田间道路。
7、收获机能同时对秸秆进行高质量的还田处理。
8、 机组有较高的使用可靠性。
技术指标及示范应用典型效果
(-)生产应用的经济效果.
玉米收获机生产应用需达到技术性能指标是:
收净率≥82%、 果穗损失率<3%、 籽粒破碎率<l%、 果穗含杂率<5%、
还田茎秆切碎合格率>95%、 留连高度<100mm、 使用可靠性>90%。
在达到以上技术指标的情况下,玉米收获机的生产率是决定其技术经济指标的关键因素。一般玉米机械化收获完成摘稿、剥皮至集穗和秸秆还田等项作业,每亩作业资为40~60元。单行收割机的作业生产率为2~3亩/小时,双行收割机的作业生产率为4~6亩对、时,三行收割机的作业生产率为8~10亩/小时,四行收割机的作业生产率为12亩/小时左右。一个收获季节的生产作业期大约15~25天。按机具发挥一半的效率测算大约2~3年能够收回投资。
(二)典型应用效果分析
以北京中垦进出口有限公司生产的与天津铁牛804拖拉机配套使用的4YB-3型3行玉米收获机秸秆回收型为例,2006年单机作业面积最多的2000多亩,一般的作业都在1000亩以上,按每亩收取作业费60元计算,约有两年时间即可收回机具成本,大于小麦联合收割机的作业经济效益。可见,农机户购买玉米收获机进行技术作业服务,有投资的价值,会有较好经济收入。
技术实施要点及注事项
(-)技术规范
为保证玉米果德的收获质量和秸秆处理的效果,减少果穗及子粒破损率,秸秆还田的合格率,根茬的合格率和秸秆切段青贮的要求,玉米收获应满足以下要求:
1.实施秸秆青贮的玉米收获要适时进行,尽量在玉米果稍籽粒刚成熟时,秸秆发干变黄前(此时秸秆的营养成分和水分利于青贮)进行收获作业。
2.实施秸秆还田的玉米收获尽量在果桔子粒成熟后间隔3~5天再进行收获作业,这样玉米的子粒更加饱满,果稿的含水率底有利剥皮作业。秸秆变黄,水分降低更利于将秸秆粉碎,可以相对减少功率损耗。
3.根据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的机具,作业前制定好具体的收获作业路线,同时根据机具的特点, 做好人工开割道等准备工作。
(二)注意事项
1.收获前10~15天,应对玉米的倒伏程度、种植密度和行距、果穗的下垂度、最低结穗高度等情况,做好田间调查,并提前制定作业计划;
2.提前3~5天,对田块中的沟渠、垄台予以平整,并将水井、电杆拉线等不明显障碍安装标志,以利安全作业;
3.作业前应进行试收获,调整机具,达到农艺要求后,方可投入正式作业。
4.作业前,适当调整摘相辊(或搞穗板)间隙,以减少籽粒破碎;作业中,注意果穗升运过程中的流畅性,以免卡住、堵塞;随时观察果穗箱的充满程度,及时倾卸果穗,以免果满后溢出或卸粮时卡堵现象;
5.正确调整秸秆还田机的作业高度,以保证留茬高度小于10cm,以免还田刀具打土、损坏;
6.如安装除茬机时,应确保除茬刀具的人士深度,保持除茬深浅一致,以保证作业质量。
技术配套机具的一般原则
1.与12~18马力拖拉机配套单行玉米联合收获机,一般只适合完成玉米摘穗、升运、集穗、秸秆还田等作业;
2.与50~60马力拖拉机配套的玉米联合收获机一次可收获2行(或3行),完成摘穗、升运、集稳、秸秆还田等作业;与65马力以上拖拉机配套时,除完成上述作业外,还可完成根茬破碎作业;
3.我国玉米播种机多为2行、3行和6行,玉米联合收获需对行收割,因此,2行和3行玉米联合收获机较单行和四行有较好的适应性;
4.要根据玉米收获机配套的拖拉机的动力储备情况,安装相应副宽和一定刀片数量的秸秆还田机具。
(三)机具操作一般要求
1.运输过程中,应将玉米联合收获机及秸秆还田装置提升到运输状态,前进方向的坡度大于15°时,不能中途换档,以保证运输安全;
2.作业过程中,随时观察作业质量,如发现作业质量有问题或机具有故障时,必须将发动机熄火后方可进行调整和排除故障操作;
3.地面坡度大于8°的地块不宜使用玉米收获机作业;
4.玉米收获机转弯时的速度不得超过3~4km/h。
农业部已把发展玉米机械化收获列为“十五”发展的重要项目。但未来的玉米收获机不会仅以摘穗为目的,一些专用型收获机将占有一定比例。例如青贮型专用玉米联合收获机、糯玉米收获机等。其中青贮型专用玉米联合收获机的开发已经开始。。
可以肯定,高性能的自走式玉米收获机是我国玉米实现收获机械化的主力机型。但我们预计,就当前我国的现实情况看,与拖拉机配套使用的背负式收获机的性价比要高于自走式。不对行背负式收获机由于较高的适应性和班次生产率将成为亮点。近几年内适合我国国情的结构简单、成本低、适应性广的背负式不对行玉米收获机会有较大发展。
扒光棒的,秸杆不还田的,价钱最好在30万左右。
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。 收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
玉米秸秆饲料造粒机属于饲料造粒设备。是玉米、豌豆、大麦、绿豆、大麻籽、荞麦等粉碎物料直接压制成颗粒的饲料加工机械。结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低,不需要粉料、配料,也可以添加少量液体进行制粒,因此基本上如饲料中的水分含量在物料的水分含量之前制粒,更有利于储存。干法加工,生产的饲料颗粒硬度高,表面光滑,内部固化,可提高营养素的消化和吸收。
谷物形成过程中使谷物中的胰蛋白酶、豆类抵抗因子产生变性作用,减少对消化的不利影响,可杀死各种寄生卵和其他病原微生物,减少各种昆虫和消化系统疾病。稻草磨坊多少钱?-由于使用超音速空气粉碎,其在原料上的力分布相当均匀。分级系统的设置不仅严格限制了大颗粒,还避免了过度破碎的发生,获得了粒度分布均匀的超细粉体。同时,微粉的比表面积大大增加,因此吸附能力和溶解度也相应增加。
轴承箱采用整体铸钢结构。整个铸钢轴承座可以确保与框架完全协调,同时也大大提高了轴承座的径向强度,而分体式轴承座不具备这一优势。一台秸秆碾磨机的价格是多少?该机组有一台主机、一台辅机、一套管道、一组电气控制装置。辅助设备已并入袋式除尘器,带有旋风除尘器的过滤器也可使用Ann滶 独立用户,在离心分级装置主机上,除可完成破碎外,还具有分级功能,第一类离心风切割器,无筛网,粉粒可调节,物料经抽吸后至排出阀出口,满足产品要求,广泛应用于化工、染料、涂料、医药、化工等行业,食品等行业不同领域的多个细碎、物料破碎、分级到成品均在同一封闭系统中进行,经过粉尘处理,无污染,是目前环保理想的成套设备。
破碎机利用机械力破碎物料,根据施加的外力不同有以下几种方法:在两个工作面之间破碎物料,施加压力后,物料因压缩应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般用于破碎散装物料。材料放置在粗破碎机的平面和具有锋利边缘的工作平面之间。当具有锋利边缘的工作平面挤压材料时,材料将沿压力作用线的方向分裂。
现在是有那种玉米收割机秸秆不还田, 直接打包做饲料的一体机的,名为饲草打包机。
玉米收割机
是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。 是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械,一种价格低廉适合农村小四轮普及,配套就能收割玉米秸秆的农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期,让人们从繁重的体力劳动解放出来。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;
膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。
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